プラスチック加工およびリサイクル生産ラインの重要な機器であるプラスチック乾燥機の設置品質は、運転効率、エネルギー消費量、耐用年数に直接影響します。試運転後の安定、安全、効率的な運転を確保するには、基礎の準備、機器の設置、パイプラインの接続、電気接続、試運転と受け入れを含む科学的かつ体系的な建設基準に厳密に従う必要があります。
施工前に十分な基礎工事を行ってください。設置場所は、装置の外形寸法と操作および保守スペースの要件を満たしている必要があります。地面は平らでしっかりしており、全負荷時の機器の静荷重と振動荷重に耐えることができる必要があります。大型の定置式乾燥機の場合は、設計要件に従って鉄筋コンクリート基礎を注入し、機器の動作によって発生する低周波振動を遮断し、周囲の施設や機器自体への悪影響を防ぐために、防振パッドまたは振動ダンパーを設置する必要があります。-基礎が完了したら、水平と高さをチェックして、メーカーが提供する設置図と一致していることを確認する必要があります。
構造的な変形を引き起こす可能性のある衝突や傾きを避けるために、機器を設置するときは、適切な持ち上げおよび取り扱い方法を使用する必要があります。位置決め後はレベルを再度確認し、運転中にズレや揺れがないようアンカーボルトや調整式サポートで固定してください。ホッパー、ダクト、熱交換器などのコンポーネントを接続するときは、空気や熱の漏れを防ぐため、フランジまたはクイック接続インターフェースがしっかりと密閉されていることを確認してください。空気漏れや熱漏れは、乾燥効率に影響を及ぼし、エネルギー消費量を増加させる可能性があります。-
パイプラインの建設では、熱風ダクトと冷気ダクトと凝縮水排水パイプを区別し、媒体の流れの方向に従って合理的に配置する必要があります。ダクトの内壁は滑らかできれいでなければならず、抵抗を減らすために曲がり部にはガイドベーンを取り付ける必要があります。排水管はドレンをスムーズに排出するために一定の勾配を維持する必要があり、詰まりの可能性がある場合は簡単に除去できるように点検口を低い位置に設ける必要があります。すべての溶接と接続は、隠蔽または密閉する前に、気密テストまたは静水圧テストを受ける必要があります。
電気接続は、現在の国家および業界の電気設備基準に準拠する必要があります。ケーブルの敷設は高温領域や機械の可動部分を避け、油、湿気、機械的損傷から保護する必要があります。-制御キャビネットは、乾燥した、換気の良い、簡単にアクセスできる場所に設置する必要があります。-接地抵抗は安全要件を満たさなければなりません。電磁干渉による温度制御や監視精度への影響を防ぐため、信号線と電力線は別々に配線する必要があります。
試運転フェーズは、無負荷条件と負荷条件の両方で実行する必要があります。{0}無負荷試運転では、ファンの回転方向、加熱システムの温度上昇率、温度制御機器の応答、安全保護装置の信頼性を確認することに重点が置かれています。負荷のコミッショニングでは、プロセス要件に従ってプラスチック原材料を入力し、温度均一性、乾燥時間、出力水分含有量などの重要な指標を検証する必要があります。動作パラメータはテスト結果に基づいて微調整する必要があります。-完全な試運転および受入記録を保管し、関連する技術担当者が署名する必要があります。
建設中は、安全かつ文明的な運営が重視されるべきです。吊り上げエリアには警告標識を設置し、高所での作業には保護具を用意し、火気を帯びた作業は承認と防火措置の対象とする必要があります。-建設担当者は適切な資格を持ち、図面に厳密に従い文書を処理して、各手順が基準を満たしていることを確認する必要があります。
上記の構造基準に従うことで、設置不良率を効果的に削減し、試運転後のプラスチック乾燥機の安定性とエネルギー効率を向上させ、プラスチックの加工とリサイクル生産に対する確実な保証を提供できます。
