ウォーターリングペレタイザー

プラスチックリサイクルおよび押出ライン用ウォーターリングペレット化システム

 

水封ペレット化システムは、ダイフェイス切断と即時水冷を通じて溶融熱可塑性プラスチックを均一なペレットに変換するために使用されます。{0}これは、稼働中に材料の状態が変化する可能性があるプラスチックのリサイクルおよび押出ラインに一般的に適用されます。


ストランドペレット化と比較して、ストランドの取り扱いが不要になり、ストランドの破損や手動調整による中断が減少します。

 
  • 二軸ウォーターリングペレタイザー
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  • 一軸ウォーターリングペレタイザー
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  • 再生材ウォーターリングペレタイザー
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    マスターバッチ ウォーター リング ペレタイザーは、マスターバッチ、フィラー コンパウンド、エンジニアリング プラスチックの連続生産用に設計された工業用ダイ{0}}面切断および水{1}}冷却ペレット化システムです。このシステムは、押出、ダイ{3}}面切断、水-リング冷却、遠心脱水、自動制御を連続生産ラインに統合します。
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  • 高速ダイフェイスペレタイザー
    高速ダイフェイス ペレタイザーは、連続的な熱可塑性プラスチックのリサイクルおよび配合用途向けに設計された工業用ペレット化システムです。ダイヘッドで直接熱間切断を実行し、安定した押出条件で均一なペレットを生成します。このシステムは、安定した生産量と一貫したペレット品質を必要とするリサイクル工場やプラスチック加工ラインでの長期稼働に適しています。-
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  • ダイフェイスウォーターリングペレタイザー
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適用範囲

このシステムは、投入材料が常に一定ではないリサイクルおよび配合ラインで使用されます。
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

洗浄後のPEフィルムのリサイクル

01

PP織袋再加工

02

HDPE/LDPEボトルフレークのリサイクル

03

射出および押出プロセスから出るプラスチックスクラップ

04

中程度の汚染を伴う混合再生プラスチック

05

 

作業工程

 

このシステムは、切断ゾーンでの水冷による直接ダイ面切断によって機能します。{0}
処理の流れ:

溶融ポリマーがダイヘッドから出ます

 

回転カッターが金型表面で材料を切断します

ウォーターリングにより切断直後のペレットを冷却

ペレットと水の混合物は分離ユニットに送られます

遠心乾燥と振動ふるいにより水分を除去

 

 
 
実際の本番環境での動作動作

リサイクル プラントでは、ペレット化の結果は、次のような通常の生産変動の影響を受けます。

01.

リサイクル原料からの溶融粘度の変化

02.

洗浄システムまたは投与システムからの不均一な供給

03.

長時間運転時の圧力変動

04.

ペレットの形状に影響を与える段階的なブレードの摩耗

 

これらは産業リサイクル、特に使用済みプラスチックを処理する場合に一般的な条件です。{0}}
オペレーターは通常、ペレットの品質を必要な範囲内に保つために、カッター速度、ダイ温度、押出速度などのプロセス条件を調整します。

 

主な特徴

安定したペレット生産量
材料の挙動の小さな変化は、操作中の基本的なプロセス調整によって管理できます。


生産中断の削減

このシステムはストランドの取り扱いを必要としないため、ストランドの切断による停止を回避できます。

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連続生産に最適

これは、最小限のダウンタイムで長い生産サイクルを実行するリサイクルおよび配合ラインで一般的に使用されます。

微粒子レベルの制御

 

即時水冷によりペレットの形状が維持され、下流での取り扱い時の粉塵の発生が軽減されます。

メンテナンス-金曜日

カッターユニットは、完全に分解することなくブレードを迅速に交換できるように設計されており、メンテナンス時のダウンタイムを削減します。

 

ペレット化法の比較

 

システム

特徴

制限事項

一般的な使用方法

安定稼働、バランスの取れたコスト

超高精度ポリマーには対応しません-

リサイクルと配合

ストランドペレタイジング

低い

繊維に敏感

クリーンな素材、小容量

水中ペレット化

高いペレット均一性

より高い投資とシステムの複雑さ

エンジニアリングプラスチック

 

テクニカルパー
 

容量:

100 – 2000 kg/h (材料と押出機によって異なります)

ペレットサイズ:

約. 2 – 5 mm (カッター速度と金型の設計によって調整可能)

切断システム:

ダイ-ロータリーカッター

冷却システム:

水環循環

乾燥システム:

遠心乾燥機+振動ふるい

コントロール:

周波数制御された駆動システム-

 

システム構成

の典型的なシステム

単軸または二軸押出機

1

>>

ダイ-ペレタイザー

2

>>

水環切断室

3

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ペレット-水分離タンク

4

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遠心乾燥装置

5

>>

振動遮蔽ユニット

6

>>

水循環システム

7

 

材料適応性

 

システムは一般的な熱処理を実行できます

  • ポリプロピレン(PP)
  • ポリスチレン(PS)
  • 安定した溶融状態での ABS
  • 混合再生プラスチック(パラメータ調整あり)

 

Twin Screw Water Ring Pelletizer

 

エンジニアリングサポート

システムの選択および試運転中に、次のようなサポートを提供します。
レイアウト提案に基づく


洗浄または押出システムとの統合


起動時のプロセス調整


スペアパーツの供給


必要な場合のリモート技術サポート

 

代表的な用途

 

ヨーロッパのPP織袋リサイクルライン

HDPEボトル洗浄およびペレット化システム

産業用プラスチックスクラップリサイクルプラント

プラスチック配合生産ライン

統合された洗浄および押出システム

 

よくある質問

 

Q: ストランドペレット化と比較した主な違いは何ですか?

A: ウォーターリングシステムはストランドの取り扱いを必要としないため、ストランドの破損による中断が減少します。

Q: 不安定なリサイクル材料でも使用できますか?

A: はい。このシステムは、稼働中に材料の品質が変化するリサイクル用途で一般的に使用されます。

Q: カッター速度が押出出力​​と一致しない場合はどうなりますか?

A: ペレットの形状がばらつく場合があります。通常、オペレーターは運転中に速度と温度を調整します。

Q:どのようなメンテナンスが必要ですか?

A: 主なメンテナンスには、刃の点検、水洗、フィルターの交換が含まれます。

Q:コンでもいいですか?

A: はい。ほとんどの標準的な押出システムと統合できます。

Q: ペレットのサイズは調整できますか?

A: はい。カッター速度と金型構成により一定の範囲内で調整可能

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