頑丈な廃プラスチック破砕機

頑丈な廃プラスチック破砕機

Xushi ヘビーデューティー廃プラスチック破砕機は、さまざまなプラスチック廃棄物の大容量、{0}}サイズ削減-を目的として設計されています。これは重要な前処理ソリューションとして機能し、かさばるプラスチック廃棄物を均一なフレークまたは再粉砕し、下流の洗浄、乾燥、ペレット化ラインに向けて完璧に準備します。この工業用グレードの造粒機は、硬質 PP/PE 容器、厚肉 PVC/PE パイプ、射出成形スプルー、プラスチック プロファイル、フィルム、工業用の大きなパージ塊など、幅広い材料を処理するように最適化されています。-
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製品概要


Xushi ヘビーデューティー廃プラスチック破砕機は、さまざまなプラスチック廃棄物の大容量、{0}}サイズ削減-を目的として設計されています。これは重要な前処理ソリューションとして機能し、かさばるプラスチック廃棄物を均一なフレークまたは再粉砕し、下流の洗浄、乾燥、ペレット化ラインに向けて完璧に準備されます。-


この工業用グレードの造粒機は、硬質 PP/PE 容器、厚肉 PVC/PE パイプ、射出成形スプルー、プラスチック プロファイル、フィルム、工業用の大きなパージ ランプなど、幅広い材料を処理するように最適化されています。{1}{1}

 

主な特長


頑丈な強化構造
機械のフレームは、強化ボックス溶接設計の厚ゲージ炭素鋼で作られています。{0}この堅牢なエンジニアリングにより、構造振動が最小限に抑えられ、激しいパージ粉砕時の大きな衝撃荷重が吸収され、安定した 24 時間 365 日の連続産業稼働が保証されます。-


高効率の-V-カットローターとブレード
最適化された V-シザー-カットローター構成を備えています。回転刃は中心に向かって内側に傾斜し、切削力を集中させることで消費電力を15%~20%削減し、発塵を最小限に抑え、シャフトへの材料の巻き付きを防ぎます。


プレミアム D2/SKD-11 ブレード システム
高品質の D2 (Cr12MoV) または SKD-11 耐摩耗性合金鋼-ブレードを備えています。 HRC 58 ~ 62 まで真空熱処理されたこれらのブレードは、優れた耐摩耗性と衝撃靭性を備えています。調整可能な構造で設計されたブレードは、耐用年数を最大化し、運用コストを削減するために複数回再研磨することができます。


カスタマイズ可能な出力制御
-さまざまな穴の形状とサイズ(8 mm ~ 50 mm)を備えた耐久性に優れ、簡単に交換可能なスクリーンにより、加工業者は下流のリサイクル装置の正確な要件に合わせて出力フレーク サイズを調整できます。


オペレーター-フレンドリーなメンテナンス
上部チャンバーの補助開閉システム(油圧式または機械式)を備えており、ブレードの交換、スクリーンの清掃、材料の迅速な切り替えを行う際に、切断チャンバーへの迅速かつ安全かつオープンなアクセスを提供します。

 

用途と材料の能力


ヘビーデューティクラッシャーは非常に汎用性が高く、以下の処理が可能です。
柔軟なプラスチック:PP織袋、PEプラスチックフィルム、農業用フィルム、不織布。-


硬質プラスチック:ペットボトル、HDPE ミルクジャグ、PVC パイプ、ABS/PC 電子ハウジング。


産業スクラップ:射出成形のランナーとスプルー、押出スクラップ、スタートアップ パージ、-厚肉プロファイル。-

 

私たちが加工する材料

 

材料

代表的な様式・申請書

ローターブレードのタイプの提案

PP

不織布バッグ、ジャンボバッグ、薄壁コンテナ、木箱

V-カットブレード(巻きつき防止)

PE

農業用フィルム、ストレッチラップ、HDPEボトル、ガス管

爪刃・平刃

PVC

硬質水道管、窓プロファイル、ケーブルトランキング、軟質 PVC

ヘビーデューティ千鳥刃/爪刃(高硬度用)

ペット

飲料ボトル、食品包装の熱成形トレイ

最適化されたシェブロンブレード (粉塵を低減)

その他のプラスチック

ABS、PC、ナイロン、エンプラ塊、パージ

カスタムヘビーローター(堅牢設計、高耐衝撃性)

 

動作原理


給餌:バルク廃プラスチックは、重力ホッパー(コンベアまたは手動供給に最適化)を介して頑丈な切断チャンバーに入ります。{0}


剪断:チャンバー内では、高速回転ブレードが戦略的に配置された固定(カウンター)ブレードと噛み合い、強力な二重せん断切断力を生成します。-


サイズ:材料はスクリーンの開口部を通過できるほど小さくなるまで継続的にせん断されます。メッシュより大きい粒子は、別の切断サイクルのために掃き集められます。

 

主要コンポーネント


供給ホッパー:遮音性、飛沫防止設計。-素材の飛び戻りを防ぎます。-


粉砕室:完全に溶接された厚肉鋼板製のチャンバー。-耐摩耗性ライナーが付いています。-


耐久性の高いローター:-厚いプラスチックを扱うために回転慣性を蓄えるように設計された高質量鋼製ローター。


合金ブレード:プレミアム D2/SKD-11 個の耐摩耗性回転式および固定式ナイフ。


スクリーンクレードル:堅牢なスクリーンサポート。メンテナンスを容易にするために油圧降下機能を利用できます。


パワー&ドライブ:標準の高効率 SIEMENS または同等ブランドのモーター、-頑丈な V ベルト-で駆動。

 

技術仕様

 

モデル

ローター径

ローター幅

モーター出力

回転刃・固定刃

標準的な容量

YS-PC600

320mm

600mm

15 - 22 kW

18/4個

300 - 500 kg/h

YS-PC800

420mm

800mm

30 - 37 kW

24/4個

600 - 800 kg/h

YS-PC1000

520mm

1000mm

45 - 55 kW

30/4個

800 - 1200 kg/h

YS-PC1200

620mm

1200mm

75 - 90 kW

36/6個

1500 - 2500 kg/h

 

Xushiプラスチッククラッシャーを選ぶ理由


アプリケーション-固有のカスタマイズ:私たちは「1 つのサイズですべてに対応できる」とは考えていません。---お客様の材料の物理的特性に基づいて、ローター速度、ブレード形状 (爪、平、山形)、ホッパーの送り方法をカスタマイズします。


産業上の耐久性:YUSHIの機械は、塵や水の侵入を防ぐために切断チャンバーの外側に取り付けられた特大ベアリングを備えており、ベアリングの寿命を大幅に延ばします。


ターンキーリサイクルソリューション:当社は完全な洗浄およびペレット化ラインを製造しています。当社の破砕機は、ベルトコンベア、金属探知機、サイクロン排出システム、袋詰めステーションとシームレスに統合されています。

 

品質検査と安全基準


CEおよびISO準拠:すべての機器は、国際的な CE 安全指令と ISO9001 品質基準を満たすように構築されています。


-出荷前試用テスト:当社では、出荷前に対象の材料を使用して厳密な乾式{0}試験と湿式試験{1}}を実施しています。詳細な HD テスト ビデオを提供したり、世界中の購入者向けにライブ ストリーミング FAT (工場受け入れテスト) をサポートしたりできます。-


安全インターロック:非常停止ボタン、リミット スイッチ、メンテナンス中のモーターの始動を防ぐための安全インターロックがチャンバーとスクリーンに装備されています。{0}}

 

-アフターセールスおよびエンジニアリング サポート


年中無休の技術対応:経験豊富な機械および電気エンジニアがオンラインで、設置、試運転、最適化に関する質問に対応します。


迅速なスペアパーツ供給:重要な装着コンポーネント (ブレード、スクリーン、ベルト) は在庫に保管されており、航空便で 48 時間以内に世界中に発送できます。


生涯コンサルティング:当社は、機械のライフサイクル全体にわたって、アップグレードの推奨事項とブレードの再研磨ガイドラインを提供します。

 

よくある質問

 

Q: クラッシャーブレードにはどのような材質のオプションがありますか?

A: 当社の標準ブレードは高品質の D2 (Cr12MoV) 合金鋼で作られており、耐摩耗性と靭性の優れたバランスを備えています。{0}研磨性の高いプラスチック(ガラス繊維や砂を含むプラスチックなど)の場合は、研ぐ間隔を長くするために、高級 SKD-11 またはカスタマイズされたタングステンカーバイドチップ付きブレードをお勧めします。

Q: 薄膜や熱に弱い材料を処理する際に、クラッシャーの過熱を防ぐにはどうすればよいですか?{0}}

A: 熱に弱いプラスチックや薄膜の場合、-クラッシャーに水冷システム(ベアリング ハウスとチャンバーのジャケット冷却)を装備するか、ウェット クラッシャー(水-噴霧粉砕)として構成することができます。これにより、プラスチックを冷却し、粉塵を減らし、加工中に材料を事前洗浄します。-

Q: 注文する前に、自分の特定のプラスチック廃棄物を使用してテストを実行できますか?

A: もちろんです。バイヤーが材料サンプルを当社の試験施設に送っていただくことを歓迎します。当社は完全なテスト研削を実行し、プロセスの高解像度ビデオを録画し、出力サイズを測定し、評価のために粉砕したフレークをお客様に送り返します。-

Q: ブレードはどれくらいの頻度で再研磨する必要がありますか?

A: これは、材料の種類と汚染レベル (砂や金属など) によって異なります。清浄な硬質 PP/PE の場合、ブレードは通常、再研磨が必要になるまで 80 ~ 120 時間稼働します。当社の調整可能なブレード設計により、摩耗の深さに応じて、各ブレードセットを 5 ~ 8 回再研磨することができます。

Q: クラッシャーは下流の洗浄ラインとのインライン統合に適していますか?

A: はい、{0}}当社の強力破砕機はシームレスに統合できるように設計されています。当社では定期的に排出ホッパーをカスタマイズして、ブロワー抽出システム、スクリューコンベア、または洗浄ライン前処理システムに接続して、完全に自動化された処理を実現しています。-

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