製品概要
PET リサイクル二軸造粒機は、ペットボトル フレークやポリエステル ベースの廃棄物から高品質の再生 PET(rPET)ペレットを継続的に製造するために設計された産業用リサイクル システムです。{0}{1}{1}
一貫した固有粘度 (IV)、制御された溶融品質、および水分と揮発性化合物の効率的な除去を要件として、安定した工業操業向けに設計されています。
従来の一軸スクリューシステムと比較して、二軸スクリュー構成により、混合安定性が向上し、脱ガス効率が向上し、さまざまな原料条件下でもプロセス制御が向上します。
このシステムは、長期にわたる安定した生産パフォーマンスが必要な PET リサイクル プラントや産業用プラスチックのリサイクル作業に適しています。{0}}
エンジニアリングパフォーマンスデータ
- 継続的な産業運用能力 (24 時間年中無休の設計)
- 出力安定性: 安定した供給条件下で ±2 ~ 3%
- 最終水分含有量: 50 ~ 100 ppm 以下
- 最適化された熱およびせん断管理により IV 損失を制御
- エネルギー消費量削減: シングルスクリューシステムと比較して 15 ~ 25%
- 連続生産サイクル中の安定した溶融均一性
プロセス
ペットボトルフレーク → 強制供給システム → 二軸スクリュー溶解および均質化 → 多段階真空脱気 → 連続溶融ろ過 → ペレット化システム(ストランドまたは水中オプション) → 冷却および乾燥システム → 最終 PET ペレット
原材料の適合性
消費者用ペットボトルフレーク-
加熱洗浄した-PETフレーク
工業用PET廃材
ポリエステル繊維廃棄物
混合PET再生材
最終ペレットの品質
- 安定した固有粘度 (IV) 保持率
- 均一なペレットサイズ (標準 3 ~ 5 mm)
- 低含水量で下流工程に適しています
- ろ過後の汚染レベルが低い
- ファイバー-グレードおよびボトル-グレードの用途に適しています
- 工業用途向けの安定したメルトフロー一貫性
エンジニアリング上の利点
ポリマーの安定性の制御
正確な熱的および機械的制御により劣化が軽減され、処理中の一貫した IV レベルの維持に役立ちます。
多段真空脱気システム-
水分、揮発性化合物、インク残留物、接着剤不純物を効率的に除去します。
高い混合効率
-共回転二軸スクリュー設計により、連続運転下でも均一な分散と安定した溶解性能が保証されます。
幅広い原料適応性
使用済み廃棄物や混合廃棄物の流れなど、さまざまな品質の PET フレークに対して安定した処理パフォーマンスを発揮します。{0}
継続的な生産の安定性
安定した出力品質とプロセスの信頼性を備えた、長期間の産業運用向けに設計されています。-
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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ネジ径 |
62~95mm |
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L/D比 |
36:1 – 64:1 |
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出力容量 |
150 ~ 1000 kg/h |
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ネジの種類 |
同方向回転二軸スクリュー- |
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脱気システム |
多段真空ユニット- |
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ペレット化タイプ |
陸地・水中 |
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コントロール |
ABB PLC |
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材料 |
耐摩耗性合金鋼- |
品質管理と工場テスト
各システムは出荷前に次のような工場テストを受けます。
- 連続動作試験(8~24時間シミュレーション)
- 電気安全検査
- スクリューおよびバレル部品の機械的精度検査
- 真空システムの性能検証
- 動作条件下での動作安定性の検証
よくある質問
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