概要
プラスチック絞り機は、プラスチックのリサイクルおよび洗浄システムに不可欠なコンポーネントであり、効率的に設計されています。乾燥、保管、またはペレット化する前に、洗浄したプラスチックフレーク、フィルム、およびペレットから水分を除去します。。この機械は、機械的絞り、遠心力、摩擦脱水技術を組み合わせることで、下流の乾燥プロセスでのエネルギー消費を最小限に抑えながら、材料の水分含有量を大幅に削減します。
を含む幅広い再生プラスチックに適しています。ペットボトルフレーク、PE/PPフィルム、織袋、プラスチックペレット、このマシンは処理効率を向上させ、全体的な運用コストを削減します。材料の特性に応じて、遠心脱水システムまたはスクリュー-式絞りシステムを選択して、最適な脱水性能を実現できます。
技術的パラメータ
モデル | 出力(kg/h) | 電力(kW) | 重量(kg) | 寸法 (cm) |
|---|---|---|---|---|
| 250 | 150-200 | 90 | 4700 | 310 × 135 × 185 |
| 280 | 200-250 | 110 | 5200 | 350 × 159 × 205 |
| 300 | 200-300 | 132 | 5900 | 375 × 175 × 220 |
| 350 | 300-500 | 160 | 7100 | 410 × 197 × 240 |
主な特長
効率的な水分除去
この機械は、機械的脱水によって洗浄されたプラスチックから自由表面水の大部分を除去し、熱乾燥前の水分負荷を軽減し、全体的な生産効率を向上させます。
省エネ運転-
従来の熱風乾燥のみと比較して、機械的脱水では、後続の乾燥段階で蒸発させる必要がある水分の量が減少するため、エネルギー消費が大幅に削減されます。{0}
頑丈な構造-
主要コンポーネントは耐食性の{0}ステンレス鋼と耐摩耗性の素材-で製造されており、湿気が多く要求の厳しいリサイクル環境でも信頼性の高い動作を保証します。
連続自動処理
この装置は連続運転をサポートし、自動化されたリサイクル、洗浄、ペレット化ラインにシームレスに統合できるため、手作業が減り、生産の一貫性が向上します。
柔軟な素材の適合性
さまざまな材料の形状に対応するために、遠心式とスクリュー式の構成が用意されています。{0}
- ペットボトルフレーク
- PEフィルムの端材
- PP織袋
- 農業用フィルム
- プラスチックペレット
- 繊維-を含むプラスチック素材
- 高水分の再生プラスチック-
メンテナンスの必要性が低い
この機械はメンテナンスが容易になるように設計されています。通常、日常整備にはスクリーンの洗浄、ベアリングの潤滑、摩耗部品の検査が含まれており、ダウンタイムとメンテナンスコストの削減に役立ちます。
動作原理
遠心脱水
材料は高速回転チャンバーに入り、そこで遠心力によってプラスチックのフレークまたはペレットから水が急速に分離されます。このソリューションは、PET、HDPE、PP フレークなどの硬質プラスチックに最適です。
スクリュー絞り脱水
可変ピッチ スクリューが材料を連続的に圧縮して搬送し、特別に設計された排水開口部から水を押し出します。-このシステムは、軽量フィルム、織布バッグ、繊維素材、および高水分プラスチックに特に効果的です。-
代表的な用途
ペットボトルのリサイクル
洗浄および分離後の PET フレークには、多くの場合、大量の残留水分が含まれています。脱水機は、結晶化、乾燥、またはペレット化の前に水分含有量を効果的に低減します。
PE/PPフィルムのリサイクル
農業用フィルム、包装用フィルム、ストレッチフィルム、ショッピングバッグなどに適しています。軽量で絡みやすい素材の水分を効率よく除去する絞りシステムです。
プラスチックペレット化ライン
水中ペレット化システムまたはウォーターリングペレット化システムの後に設置され、新たに製造されたペレットから水を分離し、下流の乾燥装置への負荷を軽減します。{0}
マスターバッチとプラスチック改質の製造
最終乾燥および包装前に脱水が必要なエンジニアリングプラスチック、フィラーマスターバッチ、および複合材料に広く使用されています。
プラスチック洗浄ライン
ペットボトル洗浄ライン、PE フィルム洗浄ライン、硬質プラスチックリサイクルシステムの最終脱水段階として機能し、乾燥前の含水率の低下を実現します。
資源回収施設
都市廃棄物、産業廃棄物、および混合リサイクルの流れから回収された洗浄済みプラスチックの処理に適しており、取り扱いと輸送の効率が向上します。
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