軟質プラスチック破砕機

この軟質材料プラスチック破砕機は、主にプラスチックリサイクル業界向けに設計されており、軟質プラスチック、トンバッグ、フィルムなどの一般的な材料の処理に使用できます。機械本体は高張力鋼で作られ、刃は T10A 工具鋼と合金鋼で作られており、比較的耐久性がありながら優れた耐摩耗性と切断性能を備えています。効果的な粉砕を確保することを前提として、エネルギー消費が合理的に制御され、運転コストが比較的経済的になります。

設計の観点から、機械本体は単一ユニットに溶接された厚い鋼板で構成されており、堅牢な構造と優れた耐衝撃性を備えています。コアブレードには T10A 工具鋼と特殊合金鋼が使用されており、高い耐摩耗性を備えているため、故障率と長期的な交換部品コストの削減に役立ちます。-この装置は、軟質プラスチック、廃棄バルクバッグ、農業用フィルム/マルチフィルム、およびその他のフィルム材料用に特に最適化されています。 1 台の機械で複数の一般的な種類の軟質プラスチック廃棄物を処理できるため、材料ごとに個別の機器を購入する必要がなくなり、初期投資と床面積を節約できます。

電力システムは最適化されており、省エネ モーターが搭載されています。これにより、良好な破砕力を維持しながらエネルギー消費量を制御し、日常業務での電気代の節約につながります。{0}この機械は、ロール、束、またはばらの状態の材料を直接処理できるため、前処理ステップが削減されます。-強力なせん断力により、不純物や汚れを含んだ軟質材料も処理でき、リサイクル源の安定化と生産ラインのスムーズ化に貢献します。高トルク設計により、機械に適切な粉砕能力が与えられ、材料を均一なサイズの比較的きれいなフレークに粉砕することができます。これにより、その後の洗浄や造粒の効率が向上し、再生原料の製品品質や販売価格の向上にもつながります。

生産量に関しては、粉砕されたフレークはサイズが均一で比較的きれいで、その後の洗浄、選別、造粒に良好な供給条件を提供し、リサイクルペレットの品質と一貫性の向上に役立ちます。生産の観点から見ると、この機械はエネルギー消費単位を低く維持しながら、束になった柔らかい素材やばらばらの柔らかい素材を迅速に処理できるため、利益率の向上に役立ちます。サービスに関しては、選定指導、設置・試運転、操作トレーニングを行っております。当社は、生産ラインの継続的かつ安定した稼働を確保し、ダウンタイムの損失を最小限に抑えるため、販売後の迅速な-対応-とスペアパーツの供給システムを確立しています。全体的に、機器は良好な適応性でスムーズに動作します。優れた耐久性と低い故障率により、長期にわたるメンテナンスコストと総運用コストの削減に役立ちます。

家庭用リサイクル: ショッピングバッグ、速達包装フィルム、食品軟包装などの混合フィルムを粉砕および選別して、その後の洗浄および造粒に使用する均一なサイズのフレークを取得します。

産業および商業リサイクル: 大量の-高強度の軟質プラスチック廃棄物（バルクバッグ、ストレッチフィルム、防水シート、温室用フィルムなど）を処理して、迅速な減容を実現します。

農業リサイクル：泥や砂が混入する可能性のあるマルチフィルム、育苗トレイ、飼料包装などの農業用プラスチックを、頑丈な構造で効果的に粉砕し、不純物を予備分離します。

リサイクル処理センター: 生産ラインの最初のステップとして、収集された緩いまたは塊状の軟質材料を均一に事前粉砕し、下流プロセスに一貫した安定した供給を提供します。{0}

専門造粒プラント: 特定の単一タイプの柔らかい素材 (PE フィルムなど) を細かく破砕して、高品質のリサイクル ペレットの製造に直接使用できるきれいなフレークを生成します。-

当社の機械は世界中で販売されており、アジア、アフリカ、中東、南アフリカ、サウジアラビア、トルコを含む南米の 20 以上の主要市場をカバーしています。

1.デザインとブランキング:モデルに基づいて3D設計と機械シミュレーションが実行されます。購入した高品質鋼板（ボディ）と合金鋼棒（ブレードブランク）の-高精度ブランキングは、レーザー/プラズマ切断機を使用して実現されます。{3}}

2.構造コンポーネントの形成と溶接:切断された側板や軸受座などの部品に、曲げ加工や穴あけ加工などの加工が施されます。本体は CO2 ガスシールド溶接を使用して溶接されており、重要な領域には面取り溶接が使用されています。その後、内部応力を除去するために振動時効処理が適用され、シャーシが安定して変形しにくくなります。

3.コアコンポーネントの仕上げ:

• ブレードの製造: T10A/合金鋼棒を鍛造し、その後焼き入れと複数回の焼き戻し熱処理を行って、高い硬度と靭性を実現します。その後、刃先は CNC 研削盤で精密研削され、寸法の均一性と切れ味が保証されます。
• スピンドルの加工: 高品質の合金鋼のスピンドルは、CNC 旋盤やフライス盤で荒加工と仕上げが行われ、オンライン同軸度チェックが行われます。{0}ベアリングシートは、耐摩耗性を向上させるために表面硬化されます。
• 個別組立: メインシャフト、精密ベアリング、機械加工されたブレード、スペーサーなどがカッターローラーアセンブリに組み立てられます。モーターベースや油圧または電動プッシュカバーシステムなどのモジュールは個別に組み立てられます。-
• 最終組み立て: 各モジュールはシャーシ内に吊り上げられ、正確に位置決めされ、固定されます。次に、モーター、ベルト/ギア駆動システム、電気制御システム、潤滑システムが取り付けられます。

4.無負荷および負荷テスト-: 最初に無負荷試験を実行して、振動、騒音、温度上昇を確認します。-次に、実際の材料（トン袋やフィルムなど）を使用して負荷試験を実行し、破砕粒子のサイズ、出力、機械全体の安定性を確認し、電気パラメータを微調整します。-

5.塗装と工場検査: サンドブラストを行って錆を除去した後、{0}}防錆プライマーと耐摩耗性トップコートをスプレーします。-最後に、工場のパフォーマンスと安全性に関する包括的な検査が実施されます。検査に合格した機械は梱包されて出荷されます。

煙台徐石機械有限公司は、研究開発、製造、販売を統合した民間企業です。主にプラスチック造粒ライン、粉砕洗浄機、油圧ベーラーなどのリサイクル機器を生産しており、年間生産量は200セット以上です。当社は契約と評判を重視し、相互発展のための協力を心から歓迎します。

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